CBN砂輪的特點(diǎn)簡(jiǎn)述

 
性能特點(diǎn)  
　　
　　金剛石、立方氮化硼（CBN）砂輪的主要特點(diǎn)是硬度高、導熱率高、鋒利度高由此帶來(lái)高的磨削率。適用于現代工業(yè)機械加工中的高效、強力磨削。運用高科技手段使陶瓷結合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能，還有燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(cháng)，有均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過(guò)程中不堵塞、不燒傷工件，與鐵族元素不起化學(xué)變化，顯惰性，降低工件在磨削加工中的疲勞度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質(zhì)量、粗糙度、效率以及加工工件自動(dòng)化程度，達到降低綜合成本的目的。
磨具的選擇 
磨具的形狀和外型的選擇，應根據用戶(hù)所使用的機床和加工的工件對磨具的要求來(lái)決定，設計時(shí)請參照標準形狀和尺寸表，盡可能選擇標準形狀和尺寸。
　　注意：在選擇新磨具時(shí)，我們還需要用戶(hù)提供下列技術(shù)資料，以便我們能及時(shí)掌握您的使用要求
　 工件材質(zhì)、牌號及硬度 工件表面粗糙度 機床型號 砂輪線(xiàn)速 磨削深度（微米/單行程） 磨削余量（mm） 冷卻方式（干磨/濕磨）

磨削的對象及材料  
　　1.陶瓷結合劑CBN 砂輪：主要的磨削對象是硬而韌的材質(zhì)如：合金鋼、高速鋼、模具鋼、淬火鋼、鑄鐵、冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵、共晶合金鑄鐵、鈦合金、鐵族金屬材料。
　 2.陶瓷結合劑金剛石砂輪：主要的磨削對象是硬而脆的材料如：硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、半導體材料、磁性材料、瑪瑙、水晶、寶石等。
　　3.陶瓷結合劑CBN金剛石混合磨料砂輪：鑄鐵、鑄鋼、銣鐵硼等