電鍍砂輪內孔的磨削方法

電鍍砂輪內孔的磨削方法

        電鍍砂輪磨削內孔通常是在內圓磨床或萬(wàn)能外圓磨床上進(jìn)行的。磨削時(shí)，電鍍砂輪與工件的接觸方式有兩種：一種是后面接觸；另一種是前面接觸。后面接觸容易看清火花，且冷卻液和屑末向下濺飛，不影響操作者視線(xiàn)和安全。而前面接觸，就產(chǎn)生于上述相反的情況。但在萬(wàn)能外圓磨床上磨內孔時(shí)，一般是采用前面接觸的，因為在萬(wàn)能外圓磨床上，修整內圓砂輪時(shí)，是應用修整外圓砂輪用的修整器，所以只能在內圓砂輪的前表面位置修整，這時(shí)，金剛石鉆尖的移動(dòng)軌跡與工件移動(dòng)軌跡一致，即使由于磨頭位置不準，修出來(lái)的砂輪表面略呈錐形，但被修整的前表面還是能與內孔表面完全接觸；若用后面接觸方式，則砂輪與工件只有部分接觸。因此，砂輪表面被修整的位置應同砂輪與工件的接觸方式一致；如果是從前面位置去修整電鍍砂輪，那么應才用前面接觸磨削方式；如果是從后面位置去修整砂輪，那么應采用后面接觸方式。此外，萬(wàn)能外圓磨床所以要采用前面接觸，是因為可以利用砂輪橫向自動(dòng)進(jìn)給。

光滑通孔的磨削

        磨削光滑通孔時(shí)，先根據工件孔徑來(lái)確定電鍍砂輪直徑，并把砂輪安裝在接長(cháng)軸上，接著(zhù)調整工作臺的行程長(cháng)度。行程長(cháng)度L應根據工件長(cháng)度I、砂輪寬度和砂輪在孔兩端越出長(cháng)度1來(lái)確定。砂輪越出內孔兩端的長(cháng)度1一般為砂輪寬度的三分之一至二分之一。如果1太小，內孔兩端磨削時(shí)間就太短，而使內孔產(chǎn)生中間打兩端小的現象；如果1太大，而使砂輪的大部分寬度越出工件內孔兩端，那么由于電鍍砂輪接長(cháng)軸彈性復原（砂輪在工件中部時(shí)彈讓量大，在兩端出口處時(shí)彈讓量?。?。