[導讀:]金剛石砂輪表面濃度的調節方法 金剛石磨料預先和填料混合，這些填料可以是鹽類(lèi)、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結合劑粘結，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場(chǎng)法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當，填料用..
金剛石砂輪表面濃度的調節方法
金剛石磨料預先和填料混合，這些填料可以是鹽類(lèi)、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結合劑粘結，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場(chǎng)法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當，填料用量要能使磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度。這幾種方法的缺點(diǎn)是填料的往除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。
另一種填料的往除比較簡(jiǎn)單的方法是填料采用球型顆粒，表面光滑，首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后用刷子把填料刷掉，較后繼續用金屬結合劑沉積至規定厚度。該方法運用了金屬結合劑對不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同這一效應，其缺點(diǎn)是填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸相當，因而粘結后處于同一平面上，用機械法往除填料時(shí)，有可能會(huì )把部分金剛石磨料一起刷掉，特別是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。
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