[導讀:]樹(shù)脂砂輪傳統的加工方法1、樹(shù)脂砂輪有很高的硬度和耐磨性:聚晶金剛石層的硬度一般在hv7000~9000,而且各方向一致,是一般砂輪磨料硬度的2~4倍。用它切削砂輪的耐用度很高,其體積磨耗比可達1/1300萬(wàn)。質(zhì)量磨耗比可達1/30萬(wàn),從而降低生產(chǎn)成本。2、有很高的抗彎強度:金剛..
樹(shù)脂砂輪傳統的加工方法
1、樹(shù)脂砂輪有很高的硬度和耐磨性:聚晶金剛石層的硬度一般在hv7000~9000,而且各方向一致,是一般砂輪磨料硬度的2~4倍。用它切削砂輪的耐用度很高,其體積磨耗比可達1/1300萬(wàn)。質(zhì)量磨耗比可達1/30萬(wàn),從而降低生產(chǎn)成本。
2、有很高的抗彎強度:金剛石的抗彎強度為210~490mpa,而pdc刀片的復合層下面有較厚的抗彎強度較高的硬質(zhì)合金支承,其復合抗彎強度可達1500 mpa,所以在切削過(guò)程中,不產(chǎn)生崩刃或斷裂。
3、樹(shù)脂砂輪砂輪在切入切出時(shí)易崩邊:用較大主偏角的刀具切削砂輪時(shí),切入切出處易崩邊。為了解決這一問(wèn)題,采用圓形刀片,改變了主偏角,使切入切出平穩。在進(jìn)給量為1~1.5mm的情況下,未發(fā)生崩邊現象。
4、切屑呈粉末狀:切削砂輪的切屑呈粉末狀,刀具磨損的形式是后刀面磨損,主要承受砂輪磨料的磨損。
5、切削力和切削溫度較低:金剛石復合片有高的導熱系數,為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,為銅的2~6倍,使切削區的溫度很快傳出。因此,用金剛石復合片刀具切削樹(shù)脂結合劑或陶瓷結合劑砂輪的溫度,比切削金屬低許多倍。
6、樹(shù)脂砂輪與傳統車(chē)削工具,金剛石復合片在車(chē)削過(guò)程中幾乎無(wú)粉塵飛起,噪音也得以有效降低,工作環(huán)境得到進(jìn)一步改善,有利于職工身心健康。
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