電鍍砂輪結合劑的基本介紹

電鍍砂輪結合劑的基本介紹

        結合劑主要依據其自身的性能而定。超硬磨料磨具結合劑主要有：樹(shù)脂結合劑、陶瓷結合劑及金屬結合劑。   

        樹(shù)脂結合劑（B） 結合劑本身彈性好，有拋光作用，高溫下結合劑易燒毀。樹(shù)脂磨具自銳性能良好，不易堵塞；一次修整后很少再修整，磨削效率高，磨削粗糙度低，磨削溫度低，由于樹(shù)脂結合劑磨具的優(yōu)越性能，其在超硬磨料磨具中使用廣泛。樹(shù)脂金剛石磨具用于硬質(zhì)合金刀具及鋼結硬質(zhì)合金工件及部分非金屬材料的半精磨、精磨。樹(shù)脂立方氮化硼磨具主要用于高釩高速鋼刀具的刃磨，工具鋼、模具鋼，不銹鋼，耐熱合金剛工件的半精磨、精磨等。   

        陶瓷結合劑（V） 陶瓷結合劑強度較高，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過(guò)程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，易控制加工精度，且容易修整。陶瓷結合劑磨具一般用于粗磨、半精磨，接觸面積較大的成型磨削，超硬磨料燒結體的磨削等。   

        金屬結合劑（M） 金屬結合劑分青銅結合劑和電鍍結合劑兩種。青銅結合劑剛性好、強度高，耐磨性好、使用壽命長(cháng)、形狀保持性好，能承受較大的負荷。但其自銳性差，容易堵塞發(fā)熱、修整困難。青銅結合劑金剛石磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半導體材料和超硬材料等金屬材料的粗、精磨和切割，少量用于硬質(zhì)合金的粗磨和成形磨削及各種材料的珩磨。CBN磨具可用于金屬材料的成型磨削和各種合金剛的珩磨。   

        電鍍結合劑強度更高。其磨具磨料層薄，磨粒密度高，砂輪表面切割鋒利，磨削效率高，經(jīng)濟效益好，不需要修整，但磨具壽命短。電鍍結合劑主要適用于制作形狀復雜的成型磨具、小磨頭、套料刀、切割刀、切割鋸片，電鍍鉸刀以及用于高速磨削方式之中。