[導讀:]鎢鋼砂輪磨削余量的因素每種砂輪都有磨削余量，不管是鎢鋼砂輪還是鉆石砂輪都一樣，下面詳細講解下與其相關(guān)的四個(gè)因素。1.砂輪圓周速度 由于內圓磨削砂輪直徑小，同時(shí)還須注意砂輪的圓周速度不應超過(guò)砂的安全速度，因此磨削內孔時(shí)鎢鋼砂輪的圓周速度一般都在15~25m/s..
鎢鋼砂輪磨削余量的因素
每種砂輪都有磨削余量，不管是鎢鋼砂輪還是鉆石砂輪都一樣，下面詳細講解下與其相關(guān)的四個(gè)因素。
1.砂輪圓周速度
由于內圓磨削砂輪直徑小，同時(shí)還須注意砂輪的圓周速度不應超過(guò)砂的安全速度，因此磨削內孔時(shí)鎢鋼砂輪的圓周速度一般都在15~25m/s之間。
2.工件圓周速度
內圓磨削時(shí)，鎢鋼砂輪與工件內圓表面接觸面積大，冷卻條件不好，磨削溫度較高。為了避免工件表面燒傷，工件圓周速度應比外圓磨削稍高些，一般都在15~25m/min。其中，粗磨或砂輪與工件內圓表面接觸面積大時(shí)，選較大值；而細粗糙度要求時(shí)選較小值。
3.縱向進(jìn)給速度
磨床工作臺縱向進(jìn)給速度應比外圓磨削時(shí)稍大些。一般粗磨時(shí)選1.5~2.5m/min；精密時(shí)選0.5~1.5m/min。
4.橫向進(jìn)給量
由于砂輪接長(cháng)軸比較細長(cháng)，磨削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)，加之工件圓周速度大，因此為保證加工精度和獲得細粗糙度，橫向進(jìn)給量應選得小些。一般粗磨時(shí)為0.01~0.03mm；精磨時(shí)為0.002~0.01mm，同時(shí)“光磨”行程的次數較好多一些。
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