[導讀:]鉆石砂輪加工技術(shù)的發(fā)展趨勢 刀具在全部加工成本中所占比重并不大。我們以汽車(chē)業(yè)某制造過(guò)程為例來(lái)分析:機床等設備投資占總成本35%;設備工作時(shí)的能耗占7%;企業(yè)的正常運營(yíng)成本占27%;冷卻及潤滑成本占17%;直接人工占9%;刀具占4%。無(wú)獨有偶,機床加工鋁合金工件的批..
鉆石砂輪加工技術(shù)的發(fā)展趨勢
刀具在全部加工成本中所占比重并不大。我們以汽車(chē)業(yè)某制造過(guò)程為例來(lái)分析:機床等設備投資占總成本35%;設備工作時(shí)的能耗占7%;企業(yè)的正常運營(yíng)成本占27%;冷卻及潤滑成本占17%;直接人工占9%;刀具占4%。無(wú)獨有偶,機床加工鋁合金工件的批量生產(chǎn)成本中,冷卻及潤滑占16%;刀具4%;其他加工成本占80%??梢钥闯?,刀具在整個(gè)成本中,僅占了極小的一部分。但是,不可忽視的是,這4%成本的刀具,卻可能影響到10%-15%的整體加工效率。
對刀具來(lái)說(shuō),較關(guān)鍵的因素有三個(gè),成本、壽命、效率。有實(shí)驗表明,若刀具成本降低30%,整體成本大約降低1%;若提高50%的刀具壽命,整體成本大約降低1%;但是,若盡可能的優(yōu)化切削參數,提高20%的刀具加工效率,那麼,每一個(gè)工件整體成本能降低15%以上。
當然,要全面提高機床的生產(chǎn)效率,不僅應通過(guò)高速切削減少工件的切削加工時(shí)間,還需大力壓縮加工輔助時(shí)間(含機床調整、程序運行檢查、空行程、起制動(dòng)空運轉、工件上下料和裝夾、換刀等時(shí)間)、待機時(shí)間和故障停機時(shí)間,因為在多品種小批量生產(chǎn)條件下,機床的有效切削時(shí)間一般只占其全部工時(shí)的25%-35%??梢?jiàn),除高速切削外,如何更加有效的加工,是制造業(yè)面臨的重要課題之一。
目前,綠色加工技術(shù)已成為熱點(diǎn),這個(gè)綠色,包括了經(jīng)濟、環(huán)保、高效。從環(huán)保角度看,一方面是高速高效加工帶來(lái)能耗的降低,另一方面,冷卻液與潤滑液的選擇是非常關(guān)鍵。如上所述,冷卻液的成本在整體成本中所占比例頗高,達到16%左右。潤滑與冷卻的效果與整體的加工效率也非常相關(guān),尤其是對難加工材料,如鈦合金,切削到一定程度後,必須進(jìn)行適當的冷卻。隨高速切削的發(fā)展,冷卻液澆注時(shí),刀具經(jīng)常出現熱裂的情況,導致刀具壽命降低,這一點(diǎn)需要改進(jìn)。
總之,在加工技術(shù)中,高精度、高效率、低成本、環(huán)保,及結果的可預見(jiàn)性,都將是明顯的趨勢。這個(gè)可預見(jiàn)性,是指加工結果必須是可預測的、可控制的,而不是隨機的。這就要求操作者對加工技術(shù)有更深的理解。
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