鎢鋼砂輪的磨削流程

鎢鋼砂輪的磨削流程

     

       由于鎢鋼砂輪的基本外形可塑性極強，便于切削，因此這種工藝特別適合于要求較高的加工場(chǎng)合。砂輪電鍍層的特征在于，一方面需要通過(guò)高品質(zhì)磨削顆粒物達到磨損極限范圍要求，另一方面又需留出可以排放切屑的空間。

 

       由于加工工藝越來(lái)越復雜，因此必須對磨削流程進(jìn)行整體觀(guān)察。這就意味著(zhù)，要依據各種不同的應用場(chǎng)合，對所使用的砂輪的配置提出具體的要求。這時(shí)往往會(huì )涉及表面形狀（即刀盤(pán)的作用區域）問(wèn)題。為了能夠對相關(guān)表面做具體特征化描述和評價(jià)，必須采用現代化的測量技術(shù)和方法。這樣即可在任意時(shí)間點(diǎn)上對帶有顆粒物的刀具工藝流程的結果和質(zhì)量水平做出客觀(guān)的評定。這也是確保穩定的加工質(zhì)量的一個(gè)前提條件。

       在電鍍粘合時(shí)，砂輪顆粒通過(guò)電解液和鎳或鉻的沉淀，著(zhù)床到導電盤(pán)上。這種加工工藝具有隨機特征，它會(huì )影響到所檢測的質(zhì)量特征。為了對砂輪襯層進(jìn)行特征化描述，采用了大量的各種不同的檢測特征。通過(guò)檢測得到的重要特征有粘合硬度、顆粒大小和顆粒密度。此外，也把刀刃靜態(tài)數、刀刃動(dòng)態(tài)數和刀刃動(dòng)態(tài)間距等數據用于對刀具表面的評價(jià)上。后兩種參數已經(jīng)包含了工藝的動(dòng)態(tài)性，采用當今高級的測量技術(shù)，測量費用會(huì )比較高一些。