電鍍砂輪修整機理的分析

電鍍砂輪由于其工藝上的特點(diǎn)，cBN磨粒在砂輪表面的分布不均勻，且鍍層金屬對磨粒的包裹高度也有較大差異。主要原因是砂輪自身表面凸凹不平，在電鍍過(guò)程中各區域放電能量不同，針對磨粒的結合強度也不相同，易產(chǎn)生效果，電鍍后的砂輪表面，需要進(jìn)行修整去除結合強度較低的高點(diǎn)后，砂輪的磨削性能才具有一定的持久性，否則極易引起少量高點(diǎn)參與磨削，造成磨削力過(guò)大、磨削溫度過(guò)高而產(chǎn)生磨削燒傷等不良后果。

突出的高點(diǎn)被結合劑包裹的高度較小，相應的結合強度較低，所以采用油石與電鍍砂輪對磨時(shí)產(chǎn)生的一定大小的磨削力去除突出較高的磨粒，從而提高電鍍砂輪的等高性是可行的。     

鍍層金屬和磨粒以及和砂輪基體之間并不是化學(xué)冶金結合，而是鍍層金屬對磨粒的包裹鑲嵌作用，因而把持力相對較小。在電鍍砂輪與油石相互作用時(shí)，作用力可以分解為法向作用力和切向作用力，根據已有修整力實(shí)驗結果，切向修整力起主要作用，所以選擇合理的修整參數范圍，使得產(chǎn)生的修整力在一定的范圍內，可以修整掉突出高度較高、結合強度較小的磨粒，但修整力不足以去除等高性較好、結合強度高的磨粒，從而達到電鍍砂輪修整的目的。